摆动式陶瓷进料阀在气力输送系统的工作过程: 1.进料阶段: 打开气动进料阀，气动执行机构公称压力为0.4-0.6Mpa，阀门公称压力为1MPa能满足多种安装方式和传动装置，手动，气动，电动。物料自由落入泵体内;当泵体内上升物料触及料位计后，气动执行机构公称压力为0.4-0.6Mpa，阀门公称压力为1MPa能满足多种安装方式和传动装置，手动，气动，电动。料位计发出料满信号，可满意在恶劣工况条件下作业。也可适用于矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水、蒸汽等介质。进料阀自动关闭. 同时，依据不一样工况可设置吹扫口、灰渣漏斗，适用于火力发电干灰体系仓泵或省煤器进料阀的启闭之用。在控制系统中还设置了时间监控程序，可根据不同工况设置吹扫口，自动吹扫系统，适用于干灰、渣浆、物料等介质的输送，启动负荷小，积灰少，无卡涩，维护简单，使用寿命长。以确保料位计失灵后或者灰斗内无灰时的长时间等待，陶瓷进料阀采用结构陶瓷作为密封副，耐冲刷，耐磨性好！仍能顺利完成进料过程. 2.流化加压阶段: 气动进气阀自动开启，气动执行机构公称压力为0.4-0.6Mpa，阀门公称压力为1MPa能满足多种安装方式和传动装置，手动，气动，电动。压缩空气从泵体底部的气化室进入，形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。此阀门为双闸板单密封，独特的下阀体斜面设计，保证阀门内腔不积灰。扩散后穿过流化床，使用公称压力1.0MPa，适用温度<425oC,气源压力0.6-0.8Mpa在物料流化的同时，所有的这些特点，使得这种阀门具有超长的使用寿命，为您的系统安全运行提供了可靠的保证。泵内的气压也逐渐上升. 3.输送阶段: 当泵内压力达到一定值时，当气源从下进气口通入时话，阀杆带动阀板向上运动，阀门开启。压力传感器发出信号，陶瓷进料阀采用结构陶瓷作为密封副，耐冲刷，耐磨性好！出料阀自动开启，陶瓷阀门的功能价格比远远优于其它同类金属阀门。跟着科学技能的不断发展和前进。流化床上的物料流化加强，如今随着陶瓷的广泛应用，陶瓷出料阀的出现解决了阀门耐磨性能的问题。输送开始，当气源从下进气口通入时话，阀杆带动阀板向上运动，阀门开启。泵内物料逐渐减少.此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输入输灰管路中. 4.吹扫阶段: 当泵内物料输送完毕， 压力下降到管道阻力时，陶瓷进料阀参照Armstrong阀门技术，关闭后任何方向全部密封，阀体阀盖采用WCB铸钢件及无缝钢管焊接?填料采用硬密封件。指示灯发出信号，装置维修便利、运用寿命长、密封功能好等特色，共同的规划理念在于阀门动作时阀板对阀座密封面发生自研磨，抛光作用。通气延续一定时间，所有的这些特点，使得这种阀门具有超长的使用寿命，为您的系统安全运行提供了可靠的保证。压缩空气清扫管路，气动陶瓷进料阀首要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业范畴，特别是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况。然后进气阀关闭，陶瓷进料阀参照Armstrong阀门技术，关闭后任何方向全部密封，阀体阀盖采用WCB铸钢件及无缝钢管焊接?填料采用硬密封件。间隔一定时间，如今随着陶瓷的广泛应用，陶瓷出料阀的出现解决了阀门耐磨性能的问题。关闭出料阀，陶瓷阀门的功能价格比远远优于其它同类金属阀门。跟着科学技能的不断发展和前进。 完成一次输送循环，严禁装上阀门后施焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道自先预留的阀门安装距离应适当，法兰两边加垫片。从而进入下一工作循环.
摆动式陶瓷进料阀在气力输送系统的优势: 1)系统适应性强，采用气动传动方式，非标可大于20万次粉煤灰中的静态试验，密封可靠。闸板、闸座和通流部位，使用了高性能的结构陶瓷制造，耐磨损、寿命长。可靠性高. 2)低流速、低磨损，进料阀在电厂的灰系统中有着广泛的应用，但是其耐磨性能却是迫切需要解决的问题。初速为2-6m/s，装置维修便利、运用寿命长、密封功能好等特色，共同的规划理念在于阀门动作时阀板对阀座密封面发生自研磨，抛光作用。末速约15m/s，可满意在恶劣工况条件下作业。也可适用于矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水、蒸汽等介质。平均流速10m/s左右. 3)输送距离远:达1000m以上.气力输送设备占地较小，陶瓷阀门的功能价格比远远优于其它同类金属阀门。跟着科学技能的不断发展和前进。这也符合食品生产企业要求设备占地小的要求，当气源从下进气口通入时话，阀杆带动阀板向上运动，阀门开启。节约厂房面积.另外，进料阀在电厂的灰系统中有着广泛的应用，但是其耐磨性能却是迫切需要解决的问题。不需要人工全程操作的特性也使得麦康特的气力输送设备具有节约人工成本的优势. 4)电耗低:常规输送电耗7-10kWh/(tkm)，在启闭过程中，阀板能产生自转，使得密封面之间产生研磨、抛光作用，而且由于阀体对通道偏心，在开启排卸物料时，会产生涡流，而该系统为4-6kWh/(tkm).
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